플라스틱에서 나오는 모든 것은 플라스틱을 녹여 재배열하여 다양한 좋은 물건을 만드는데 특별히 설계된 기계의 도움으로 수천 가지의 다른 것들로 변할 수 있습니다. 이 특정한 장치는 열을 가해 유동적인 물질을 분출하며, 이를 통해 생성물이 정체된 상태를 유지하지 않도록 합니다 [17]. 그리고 이 글에서는 그것이 어떻게 작동하는지, 그리고 사람들이 이것들을 어떤 새로운 방식으로 사용하고 있는지에 대해 알아보겠습니다!
용융된 플라스틱은 우리가 세상의 모든 종류의 플라스틱 제품을 만드는데 사용하는 것입니다. 이제 플라스틱 압출기를 소개하겠습니다! 이 놀라운 장치는 작은 플라스틱 알갱이를 취합니다. 이 알갱이는 매우 작습니다 - 마치 작은 공처럼요. 기계는 이를 녹은 치즈와 같은 상태로 가열합니다. 플라스틱이 녹으면, 특정 모양의 구멍을 통해 배출되어 다양한 모양을 만들게 됩니다. 이러한 모양들은 수도관, 창틀, 심지어 아이들이 즐기는 장난감과 같은 여러 제품에 사용됩니다.
압출: 플라스틱으로 물건을 만드는 기본 과정입니다. 이 작업을 수행하는 기계는 압출기입니다. 이 녹은 플라스틱은 열과 압력으로 다양한 형태로 변환됩니다. 이를 치약 튜브와 비슷하다고 볼 수 있습니다. 치약 튜브를 짜면 치약이 나옵니다. 다양한 플라스틱 제품을 생산하기 위한 압출기는 각각 특정한 모양과 크기를 만들도록 설계되었습니다.
플라스틱 제품은 압출 라인으로 알려진 완전한 기계 세트로 만들어집니다. 플라스틱 펠릿은 처음에 헵퍼라고 불리는 큰 용기에 넣어집니다. 헵퍼는 기본적으로 펠릿을 보관하고 압출기로 공급하는 큰 그릇입니다. 펠릿은 그 후 압출기에서 녹여지고 형성됩니다. 압출된 따뜻한 플라스틱은 식혀질 수 있으며, 다양한 다른 다운스트림 장치에 의해 필요한 형태로 당겨질 수도 있습니다. 이것이 플라스틱을 제자리에 고정하기 위해 이 기본 형태가 있어야 하는 이유입니다. 그 다음 플라스틱은 최종 부품에 맞게 적절한 크기와 모양으로 절단되며, 필요한 위치에 정확히 맞도록 확인합니다.
플라스틱 압출을 사용하여 제품을 만드는 것은 많은 이점이 있습니다. 첫째, 대량으로 빠르고 쉽게 생산할 수 있어 공장에서 규모에 맞게 생산하는 데 유리합니다. 회사는 운영을 위해 더 적은 수의 근로자를 고용하면 되므로 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 모든 제품이 동일하게 제조되어 외관과 품질이 일치합니다. 그럼에도 불구하고 플라스틱 사용에는 몇 가지 단점도 있습니다. 플라스틱은 금속이나 나무처럼 단단한 재료가 아니기 때문에 강도가 다소 부족할 수 있습니다. 또한 플라스틱은 유리나 금속 같은 다른 재료보다 재활용하기가 덜 용이합니다. 따라서 우리는 플라스틱 제품을 어떻게 그리고 언제 적절히 사용할지 주의해야 합니다.
플라스틱 압출기가 수십 년 동안 존재해 왔지만, 그 효율성을 개선하려는 노력은 계속되고 있다. 더욱 혁신적인 아이디어는 압출기와 결합된 3D 프린팅의 사용이다. 이는 그들이 더 섬세하고 복잡한 플라스틱 모형을 만들 수 있게 해주며, 가능한 범위를 한층 더 확장시킨다. 또한 '공압출(co-extrusion)' 분야에서 흥미로운 전망을 제공하는데, 이는 여러 가지 다른 플라스틱이 하나로 녹아내리도록 허용한다. 이를 통해 이제 훨씬 더 복잡한 부품을 쉽게 제작할 수 있어, 하나의 제품이 다양한 색상이나 특성을 가질 수 있다.
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