엑스트루더는 플라스틱을 밀어내는 기계로, 앨와일드는 NC State의 종이 과학 공학자 아지즈 이난 아노무시긴과 함께 지도를 만들었다고 말했다. 그들은 이곳에서 불리며 '가열된 챔버'라고 부르는 공간에서 녹아진다. 녹은 플라스틱은 금형으로 연결된 다이를 통해 밀려나온다. 단계 2: 이 금형이 플라스틱에 최종 형태를 부여한다. 그런 후 형태는 튜브일 수도 있고, 어떤 장난감의 일부 요소일 수도 있어, 이런 방식으로도 당신은 그것이 어디 세계로부터 왔으며 동의된 물체가 사람들에게 유용할 수 있는지 고려해야 한다. 새로운 제품이 엑스트루더에서 나온 후에는 식혀야 한다. 그것을 식히고 딱딱해지면, 사용을 위해 형상이 만들어져 즐거움을 위한 것이 된다.
당신은 probably 압출 기계가 어떻게 알지 궁금해 하고 어떤 모양을 만드는. 여기에 기술이 그 역할을 수행합니다. 현대 압출 기계는 고도로 발달 된 컴퓨터 소프트웨어 및 센서와 함께 제공됩니다. 이러한 도구는 플라스틱이 통해 밀려.OutputStream * (출력): markup.onreadystatechange=function () {되는 속도와 온도를 모니터링 정확하게 그것을에서. 이를 통해 우리는 일관된 기준으로 최고 품질의 제품을 생산하고 제조업체 및 소비자 요구 사항을 충족시키기 위해 보장 할 수 있습니다.
왜냐하면, 압출기의 좋은 점 중 하나는 다양한 종류와 크기의 플라스틱을 만들 수 있다는 것입니다. 이는 특정 플라스틱 제품이 현지 시장에서 찾기 어려운 사람들에게 매우 유용하며, 그들은 제품을 매우 짧은 시간 내에 제조할 수 있습니다. 그리고 농부가 식물에 물을 주기 위한 일종의 플라스틱 파이프가 필요하다고 가정해봅시다. 특별한 파이프를 찾는 대신, 농부는 압출기를 사용하여 자체 파이프를 만들 수 있습니다. 이는 단지 시간을 절약하는 것뿐만 아니라 비용도 절감하여 가능하게 만듭니다.
아이디어로서, 압출은 꽤 오래된 개념입니다 — 하지만 기계는 시간이 지남에 따라 상당히 복잡해졌습니다. 요즘에는 과정 중에 설치된 레이저를 사용하여 발생하는 플라스틱 문제를 진단하는 압출기도 있습니다. 이를 통해 제조업체는 시스템에서 발생하는 문제를 효과적으로 해결할 수 있어 시간을 절약할 수 있습니다. 초기에 문제를 탐지하면 시간과 비용을 절감할 수 있어 생산 과정을 더 빠르게 할 수 있습니다.
플라스틱 제품을 대량으로 생산하려는 기업의 경우 이를 신속하고 효율적으로 수행할 수 있어야 합니다. 이것이 대부분의 회사들이 운영에 압출기를 사용하는 것을 선호하는 이유입니다. 이 장비는 전체 생산 과정을 간소화하여 더 단순하게 만들고 오류 가능성을 줄입니다. 압출기는 정확한 모델을 반복적으로 만들어내므로 회사들은 모든 배치의 제품이 일치함을 알 수 있습니다. 이러한 일관성은 모든 제품에서의 일정성을 확보하고, 따라서 품질 관리와 고객 만족도를 높이는 데 중요합니다.
이전에는 플라스틱을 생산하는 것이 주로 지구에 해롭다고 여겨져 왔습니다. 그러나 이제는 반드시 그런 것은 아닙니다; 새로운 (지속 가능한) 방법들이 있습니다. 다른 사람들에게는 옥수수 전분과 같은 재료를 사용하는 방식(예: 일부 새로운 압출기)으로 나타납니다. 이것은 제품이 더 이상 필요하지 않을 때 스스로 분해될 수 있음을 의미하기 때문에 중요합니다(이 단어는 분해될 수 있다는 것을 의미합니다). 이 방법은 또한 우리가 모두 추구하는 것인 쓰레기가 매립지로 가는 양을 줄이는 데 도움을 줍니다.
하지만 사용된 플라스틱을 재활용하는 것은 옛 병을 새로운 병으로 바꾸기 위해 매우 에너지가 많이 소모되는 과정이 필요하다는 자체의 결과도 가지고 있습니다. 이 절차는 플라스틱 물질의 낭비를 줄이고, 또한 새 플라스틱을 처음부터 만들 때 소비될 추가적인 에너지를 절약합니다. 재활용은 extremely 중요하며 따라서 재활용된 자재를 사용함으로써 우리는 환경이 악화되는 것을 막고, 더 깨끗한 세상을 만들어 살 수 있도록 할 수 있습니다.
판매 전: 플라스틱 압출기 분야의 풍부한 산업 경험을 갖춘 당사 영업 담당 직원이 고객에게 적합한 기계 사양을 추천해 드립니다. 당사는 고객께 24시간 서비스를 제공하며, 공장 내부를 소개하는 영상 투어도 제공합니다. 판매 중: 당사는 원재료인 강철부터 완제품에 이르기까지 시각적 생산 과정을 제공하며, 토탈 라인(Tatal Line)의 생산 라인에서 촬영한 영상도 함께 제공합니다. 판매 후: 당사 엔지니어가 소정의 비용으로 현장 기술 지원을 제공하며, 원자재부터 최종 제품에 이르기까지 평생에 걸친 영상 기술 지원을 제공합니다.
장쑤 싱허에서는 기계 강재의 두께와 재료에 대해 엄격한 기준을 준수하며, 위험 지역에는 플라스틱 압출기 안전 조치를 제공합니다. 우리의 생산 라인은 장수명, 낮은 고장률, 그리고 안정적이고 효율적인 생산을 특징으로 합니다. 많은 고객들이 8년 이상 기계를 사용하고 있습니다.
저희는 크기, 색상 및 자동화 수준에 이르기까지 맞춤형 기계를 제공합니다. 금형은 최종 제품의 외관을 기준으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 장지아강 신허 기계에서 장쑤 신허 플라스틱 압출기 설비 유한공사로 성장해 온 저희 회사는 현재 중국 내 상위 10대 플라스틱 압출 라인 제조업체 중 하나로 자리매김하고 있습니다.
고객사의 특정 요구 사양에 따라 기계 구성이 맞춤 조정 가능합니다. 공장 직영 판매, 프리미엄 품질의 제품, 그리고 종합적인 애프터서비스를 제공합니다. 당사 기계의 수명은 플라스틱 압출기 기준 10년 이상이며, 베트남, 인도네시아, 사우디아라비아, 남아프리카공화국, 볼리비아 등 다양한 지역의 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
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