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JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD.

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3~18mm PVC 폼 보드 생산 라인 기술의 획기적인 진전으로, 단일 온라인 절단기만으로도 완벽한 절단이 가능해졌습니다.

2026-03-01 16:29:31
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3~18mm PVC 폼 보드 생산 라인 기술의 획기적인 진전으로, 단일 온라인 절단기만으로도 완벽한 절단이 가능해졌습니다.

PVC 폼 보드 제조 공정에서의 절단 작업은 전 세계적으로 매우 중요한 과제였습니다. 얇은 3mm 시트로 제작된 경량 싸인보드는 건설 공사에 사용되는 고밀도 18mm 보드와 달리 다른 절단 방식을 필요로 합니다. 기존 방식은 일반적으로 여러 대의 기계를 사용하거나 단일 오프라인 가공 방식을 채택하였는데, 이로 인해 병목 현상과 자본 소비가 발생하였습니다.

장쑤 신허 인텔리전트 장비(Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment)에서 당사 R&D 팀은 수평 및 슬라이딩 블레이드 이중 용도 절단기(Horizontal and Sliding Blade Dual-Purpose Cutting Machine)라는 중요한 기술적 돌파구를 마련했습니다. 이 새로운 단일 온라인 절단기는 3~18mm 두께 전 범위에 걸쳐 이상적인 버러 없는 절단을 제공함으로써, 멕시코에서 인도네시아에 이르기까지 전 세계 제조업체의 생산 효율성을 혁신적으로 개선하였습니다.

공학적 과제: 다양한 두께 범위의 폼 보드 절단

PVC 폼 보드의 셀 구조는 절단 시 특별한 어려움을 초래합니다. 이 재료는 외부에 단단한 층이 있고 내부에 발포된 코어가 있는 구조로 인해 절단 시 가장자리가 눌려서 찌그러지거나, 흠집이 나거나, 내부 구조가 일직선으로 깨지지 않고 찢어지는 '코링 효과(Coring effect)'가 발생하기 쉽습니다.

제조사들은 오랫동안 타협을 해왔습니다. 얇은 보드는 변형을 피하기 위해 고속 절단이 필요했고, 두꺼운 보드는 가장자리를 유지하기 위해 느리지만 더 강력한 절단이 필요했습니다. 한 대의 기계로 이 두 가지를 동시에 해결하는 것은 불가능해 보였으나, 신허(Xinhe)가 이를 실현했습니다.

해결책은 보드 두께에 따라 자동으로 조정되는 듀얼 모드 절단 시스템에 있습니다. 이 시스템은 사용되는 재료와 관계없이 산업에서 요구하는 정밀도를 제공합니다.

신허(Xinhe)의 수평 및 슬라이딩 블레이드 듀얼 퍼포스 커터 작동 원리

신허 디자인의 독창성은 그 다용도성에 있습니다. 이 기계는 두 개의 별도 절단 메커니즘을 통합합니다:

양면 박판(3–8mm)용: 이 시스템은 고속 수평 블레이드 작동 방식을 채택합니다. 이 모드는 얇은 재료를 절단할 때 열 발생이나 가장자리 용융 없이 빠른 블레이드 움직임을 구현하여, 고품질 간판 및 전시용 제품에 적합한 깨끗한 절단면을 제공합니다.

두꺼운 판재(9–18mm)용: 기계는 자동으로 슬라이딩 블레이드 모드로 전환되며, 이는 높은 토크와 정밀한 침투 제어를 제공합니다. 이를 통해 절단 중 진동이나 이동을 방지하여 구조용 패널을 밀도 높고 매끄러운 직각 절단면으로 생산할 수 있으며, 건설 분야에 바로 적용 가능합니다.

전체 시스템은 온라인에서 완벽하게 연동되어 작동합니다. 고급 PLC 제어가 절단기와 라인 속도를 정밀하게 동기화하여 오프라인 후속 절단 작업이 불필요합니다.

성능을 견인하는 기술 사양

사양 신허 듀얼퍼포스 커터 산업적 이점
판재 두께 범위 3–18mm (최대 30mm까지 확장 가능) 단일 기계로 전체 제품 라인을 처리
절단 정밀도 ±0.1mm 전문적인 엣지 품질, 재작업 없음
절단 속도 20–25 m/분 (조절 가능) 두께 변화에도 높은 처리량 유지
제어 시스템 PLC 및 서보 구동 장치 탑재 자동화된 반복 정밀 절단
블레이드 구성 수평 + 슬라이딩 이중 모드 밀도 변화에 대응하는 적응형 절단

신허(Xinhe)사의 수평 및 슬라이딩 블레이드 이중 용도 절단기는 지금까지 산업계에 제시된 최고 사양을 제공합니다:

이 기계에 탑재된 강력한 4–11 kW 모터는 고밀도 보드 가공 시 충분한 토크를 제공하면서도 얇은 보드 모드 사용 시 에너지 소비를 줄입니다. 진공 흡착 시스템은 절단 전 과정에서 재료의 안정성을 유지하도록 설계되었으며, 분진 수집 기능이 내장되어 작업 환경을 청결하고 안전하게 유지합니다.

운영상 이점: 효율성, 품질 및 투자수익률(ROI)

온라인 절단기 1대의 혁신이 제조업체에 실질적인 가치를 제공합니다:

자본지출(Capital Expenditure) 감소: 제조업체가 이중 절단 시스템 또는 오프라인 톱을 신허(Xinhe) 사의 단일 이중용도 기계로 대체할 경우, 설비 투자 비용을 크게 절감하면서도 생산 잠재력을 높일 수 있습니다.

병목 현상 해소: 온라인에서 완벽한 절단이 이루어지므로, 생산 중단이나 보드 재작업이 불필요하며, 압출기의 전체 출력을 유지한 채 라인이 지속적으로 가동되어 전반적인 설비 효율성(OEE)을 극대화합니다.

탁월한 가장자리 품질: ±0.1mm의 정밀도를 통해 패널의 모든 에지가 매끄럽고 직각을 이루도록 보장하며, 별도의 2차 마감 공정 없이도 라미네이션, 인쇄, 심지어 홈·돌기(Tongue-and-Groove) 가공까지 가능합니다.

소재 다용도: PVC 폼 보드 외에도 고체 PVC 시트, 아크릴, 복합 패널 등 다양한 소재를 가공할 수 있어, 이 기계는 생산 공정에 유연성을 부여합니다.

글로벌 지원을 기반으로 한 정밀 엔지니어링

신허(Shinhe)에서 제조한 수평 및 슬라이딩 블레이드 이중 용도 절단기는 당사 압출 팀의 수십 년에 걸친 경험과 여러 건의 발명 특허가 결집된 결과라 할 수 있습니다. 이 장비는 당사 생산 라인의 중앙 PLC 제어 시스템과 완전히 연동되어 있으며, 인발 속도 및 절단 사이클과 완벽하게 동기화됩니다.

신허는 베트남과 인도네시아에 지사를 두고 있으며, 중동 및 남미 전역을 아우르는 서비스 네트워크를 운영하고 있습니다. 따라서 신허는 고객사의 생산 라인이 최대한 빠르게 가동될 수 있도록 현지 기술 지원을 제공합니다.

얇은 판재와 두꺼운 판재 절단 간의 조정이 필요했던 시대는 이제 막을 내렸습니다. 신허의 혁신적인 이중 용도 절단기에서는 3~18mm 두께 범위 전체에 걸쳐 단 하나의 매우 신뢰성 높은 온라인 기계로 완벽한 절단 품질을 구현할 수 있습니다.

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