WPC 도어 패널 생산 라인의 온도 제어 시스템 설계

WPC 도어 패널 압출 성형 공정에서 온도 제어는 제품 품질을 보장하기 위한 핵심 요소입니다. 온도 제어 시스템은 압출기의 각 가열 구역과 열 다이의 온도를 정밀하게 조절하며, 냉각수를 통해 냉각 다이의 온도를 제어하여 플라스틱 원료의 균일한 용융과 안정적인 압출을 실현합니다.

1. 시스템 구성

정밀 온도 제어 시스템은 주로 온도 센서, 컨트롤러 및 액추에이터의 세 부분으로 구성된다. 온도 센서는 각 가열 구역의 실제 온도를 실시간으로 모니터링한다. 컨트롤러는 설정값과 실제값 간의 편차를 기반으로 PID 알고리즘을 사용하여 제어량을 계산하고, 이를 통해 액추에이터를 구동시켜 가열 출력을 조절한다. 냉각수 순환 시스템은 주로 냉각기와 냉각탑으로 구성되어 물의 순환을 구현한다.

2. 제어 전략

PID 제어 알고리즘이 채택되어 비례, 적분, 미분 요소를 조정함으로써 시스템 온도가 설정값에 신속하고 안정적으로 도달하도록 합니다. 플라스틱 압출 공정의 경우 일반적으로 시트 두께와 표면 품질의 균일성을 보장하기 위해 온도 제어 정확도가 ±1°C 이내로 요구됩니다. 동시에 적절한 냉각기를 매칭하여 냉각수 온도를 약 20°C로 유지함으로써 WPC 도어 패널의 진공 효과 및 성형을 보장합니다.

3. 시스템 특징

현대적인 온도 제어 시스템은 다음과 같은 특징을 갖추고 있습니다:

• 다중 존 독립 제어 기능으로 다양한 플라스틱 소재의 온도 요구 사항 충족
• 디지털 디스플레이 및 자동 기록 기능
• 과열 경보 및 자동 보호 장치
• 기타 압출기 시스템과의 연동 제어

냉각수의 냉각 용량은 도어 패널 및 도어 프레임 생산 라인의 수에 따라 설정되어야 하며, 20HP-50HP 범위에서 주로 공기 냉각식 및 스크류식을 사용하여 높은 유연성을 제공합니다.

4. 적용 효과

정밀한 온도 제어는 플라스틱 시트의 생산 효율성과 품질 안정성을 크게 향상시키고, 불량률을 줄이며 생산 비용을 낮출 수 있어 WPC 도어 패널 압출 성형 장비의 핵심 기술 중 하나입니다.